एक स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फ्लास्क के भीतरी टैंक में एक वेल्ड है या नहीं के बीच का अंतर

स्टेनलेस स्टील वैक्यूम फ्लास्क के आंतरिक लाइनर में वेल्ड हैं या नहीं, यह मुख्य रूप से वैक्यूम फ्लास्क के प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया पर निर्भर करता है। जब हम एक थर्मस कप खरीदते हैं, तो हम पाएंगे कि थर्मस कप की भीतरी दीवार पर दो वेल्ड लाइनें हैं, एक कप के नीचे की ओर सीधी है, दूसरी कप के नीचे गोल है, और कुछ हैं थर्मस कप की भीतरी दीवार पर वेल्ड लाइनें। नहीं, दोनों में क्या अंतर है?

थर्मस कप उद्योग में, दो उत्पादन प्रक्रियाएं होती हैं: इंटीग्रल स्ट्रेच फॉर्मिंग और सीम वेल्डिंग स्ट्रेचिंग। यदि आप पाते हैं कि थर्मस कप की भीतरी दीवार पर वेल्ड लाइनें हैं, तो इसका मतलब है कि यह सीम वेल्डिंग को अपनाता है। यदि कोई रेखा नहीं है, तो यह निर्बाध है। वेल्डेड समग्र खिंचाव।

समग्र स्ट्रेचिंग प्रक्रिया एक स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब सामग्री को सीधे एक संयुक्त डाई के माध्यम से थर्मस कप लाइनर में खींचने की एक प्रक्रिया है। प्रक्रिया सरल है, लेकिन उपकरण और मोल्ड की आवश्यकताएं अधिक हैं। यदि थर्मस के आंतरिक लाइनर को फैलाने के लिए समग्र स्ट्रेचिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, तो इसमें अधिक सामग्री खर्च होगी और लागत अधिक होगी। कई बार इनर लाइनर की ऊंचाई बहुत ज्यादा होने पर इसे एक बार में नहीं खींचा जा सकता और इसे पूरा करने के लिए इसे दो बार या तीन बार भी खींचना पड़ता है। लाभ यह है कि कोई वेल्डिंग नहीं है और कोई वेल्डिंग सीम नहीं देखा जा सकता है, और यह अधिक सुंदर और चिकना दिखाई देगा।

वेल्डिंग और स्ट्रेचिंग प्रक्रिया काटने, झुकने, गोलाई और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टेनलेस स्टील प्लेटों का उपयोग करना है, और फिर आर्गन आर्क वेल्डिंग करने के लिए एक विशेष सीधी सीम वेल्डिंग मशीन का उपयोग करना है। आप सीधे वेल्ड देखेंगे, और दूसरा थर्मस कप में है आंतरिक टैंक के आर्गन आर्क वेल्डिंग और आंतरिक टैंक के नीचे एक विशेष क्षैतिज परिपत्र सीम वेल्डिंग मशीन के साथ पूरा करने की आवश्यकता है। यह दूसरा गोलाकार वेल्ड है। प्रक्रिया पूरी होने के बाद, एक वैक्यूम फ्लास्क इनर टैंक लीक डिटेक्टर का उपयोग यह परीक्षण करने के लिए करें कि क्या वेल्डिंग का रिसाव है, तो बाहरी मूत्राशय के साथ दबाने और वेल्डिंग की अगली प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें।

दूसरे वेल्डिंग सीम के लिए, झेजियांग में उत्पादित अधिकांश थर्मस कप निर्माताओं को क्षैतिज परिपत्र सीम वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा वेल्डेड किया जाता है, इसलिए दो वेल्डिंग सीम देखे जा सकते हैं, और आंतरिक टैंक के नीचे एक चाप आकार होता है, जिसे देखना आसान होता है। स्पष्ट रूप से गंदगी के लिए, सीधे साफ किया जा सकता है। ग्वांगडोंग में थर्मस कप के निर्माताओं को ऊर्ध्वाधर परिधि वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा वेल्डेड किया जाता है। आंतरिक टैंक के नीचे एक समकोण है, इसलिए केवल एक सीधी वेल्डिंग सीम को नग्न आंखों से देखा जा सकता है। इसलिए, नीचे वेल्डिंग सीम स्ट्रेचिंग प्रक्रिया सामग्री और लागत को बचा सकती है, और डिजाइन विविध हो सकता है। नुकसान यह है कि वेल्डिंग सीम बहुत सुंदर नहीं लगती है।

हालांकि, थर्मस कप के उपयोग और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन पर दो प्रक्रियाओं का बहुत कम प्रभाव पड़ता है। इन दो स्ट्रेचिंग प्रक्रियाओं में थर्मस कप के उपयोग और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन में बहुत अंतर नहीं है। अंतर कच्चे माल में है, जो खरीद मूल्य में परिलक्षित होता है। कप अधिक महंगे होंगे, लेकिन यह उपयोग और थर्मल प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है।